成套电器元件与成本管理系统：优化之路

一、成套电器元件与成本管理系统的关系

成套电器元件的生产涉及众多环节，成本管理系统在其中起着至关重要的作用。

（一）快速准确报价的关键

1.方案制作快：通过成套电气报价系统独创的项目产品方案库，快速配置方案元器件，提升项目方案设计制作的效率和准确性。系统可以一键载入方案库，可以取历史项目的方案、取产品的结构方案等。同时，ERP 系统提供材料库和第三方材料库，业务可以快速查询元器件参数、价格、资料，包含多家供应商的最新产品数据和价格参数等，快速准确地完成电气元件产品选型、询价、采购单核算、成套预算报价工作，建立项目报价方案。

2.成本核算准：项目成本核算高效协同，全面囊括材料费、加工费及期间费用，又准又快。具体表现为成本核算细分化，算得很细，所以成本准确；方案成本协同评估，业务、技术和采购，专业的人做专业的事，出来的成本比较准确；材料的价格可以取用历史价格，如果价格老旧，可以询价或者取用跟供应商的协议价格，保证价格都是相对准确的，成本也就准确。

3.报价试算科学：ERP 系统提供科学灵活的报价试算分析，让各分项汇总联动更新、占比、利润一目了然；同时提供调价功能，可以快速调整总价、分项汇总金额或报价系数，项目明细自动联动调价，即刻看出项目成本，利润等企业最关注的数据，快速地给出精准的报价；支持自上而下，自下而上等多种试算方式，多方案比价，择优报价，大大提高业务的工作效率和管理能力。

4.报价输出快：ERP 系统提供丰富的报表输出，满足企业不同需求，自动快速生成报价单。报价又快又准，就是成套电气设备企业的第一竞争力。成套电气报价系统根据项目元器件询价结果、预计费用、定价规则自动快速生成报价单，将报价工作从繁琐的手工查询和计算中解脱出来，大大减少了报价耗时，提高了准确性。

（二）企业生产经营决策的依据

5.成本管理系统体现在企业管理各个方面：企业大部分生产经营活动都需成本投入，企业管理中有很大一部分是成本管理。成本管理涉及直接材料、直接人工、制造费用等方面的成本分析，涵盖了全面管理原则、责权利相结合原则、经济效益原则、例外管理原则等。企业应建立健全的成本核算制度，明确成本核算的对象、项目、方法和程序等，包括成本费用的归集与分配、在产品的成本核算、产成品成本的核算以及期间费用的核算等步骤。

6.企业管理层通过对成本管理所反映出来的现象制定企业经营决策：企业管理层可以根据成本管理提供的信息，制定科学合理的经营战略。例如在产品定价策略中，成本加成定价法在产品成本基础上加上一定的利润比例来确定产品价格，适用于市场需求稳定、竞争不激烈的产品；竞争导向定价法根据市场竞争状况、竞争对手的价格策略以及企业自身在竞争中的地位来制定价格，适用于市场竞争激烈的产品；需求导向定价法根据市场需求状况和消费者对产品的认知价值来制定价格，适用于具有独特性或创新性的产品。在投资项目评估中，需要考虑初始投资成本、运营成本、折旧与摊销、融资成本等，包括设备购置、安装调试、人员培训等直接和间接费用。

成本管理系统对于成套电器元件企业至关重要，它不仅能够实现快速准确报价，还能为企业生产经营决策提供重要依据，优化资源配置，提高企业的经济效益和竞争力。

二、高低压配电设备成套企业产品成本管控问题

高低压配电设备成套企业在产品成本管控方面面临着诸多挑战，这些问题不仅影响了企业的经济效益，也制约了企业的可持续发展。以下将对这些问题进行详细分析。

（一）生产场地、厂房、设备投入存在盲目性

7.生产厂址选择不当，增加物流成本和原材料采购不便：部分企业在选择生产厂址时，未能综合考虑即将辐射的市场区域、原材料采购的便利程度以及采购和销售的物流成本等因素。结果，将厂址选择在了用地成本或物流成本较高，且原材料采购便利程度较差的区域。这使得后期单位产品成本中，对应成本项目的分担和转移额度增加。例如，一些企业可能因为厂址偏远，导致原材料运输距离过长，运输成本大幅上升。同时，原材料采购的不便也可能影响生产进度，增加库存成本。

8.厂房建设片面追求高大上，未分等级建设和配套设施，增加成本：在厂房建设方面，一些企业片面追求高大上，对金属柜（箱）体、各类导电排进行自产区域和组装成套区域的厂房建设按照统一建设等级进行，且配套了相应的设施。然而，没有根据承担不同产出的区域分不同等级进行建设和配套设施。这导致厂房建设投入成本较高，增加了后期单位产品成本中对应成本项目的分担和转移额度。比如，某些企业可能在所有区域都安装了高档的通风设备和照明系统，而实际上有些区域并不需要如此高规格的设施，造成了资源浪费和成本增加。

9.生产设备配置不合理，产出率和需求不匹配，增加单位产品成本：生产设备配置不合理也是一个突出问题。部分企业在配置生产设备时，没有充分考虑金属柜（箱）体、各类导电排生产各个环节的需求，导致生产设备的产出率和需求不匹配。综合产出率低，进而增加了单位产品成本中对应成本项目的分担和转移额度。例如，一些企业可能购买了过于大型或过于先进的设备，但实际生产需求并不高，设备利用率低下，不仅增加了设备购置成本，还增加了设备维护和运行成本。

（二）生产场地布局不合理，影响产出效率

未按照生产精益管理的理论要求对生产场地进行规划布局，导致产品在生产过程中来回移动频繁，费时费力，产出效率低。这变相增加了单位产品生产成本。例如，一些企业的生产车间布局混乱，不同工序之间的距离过长，产品在生产过程中需要频繁地搬运和转移，不仅浪费了时间和人力，还增加了产品受损的风险。同时，不合理的布局还可能导致生产流程不顺畅，出现瓶颈环节，影响整体生产效率。

（三）缺乏必要的工艺工装投入，存在安全隐患和生产效率低

工艺工装配置不足，如表箱和户箱组装环节没有可升降和移动的工作台，影响工人稳定和产出效率。这也变相增加了单位产品生产成本。在表箱和户箱组装环节，工人有时不得不蹲或趴在工位上进行组装，这样不仅辛苦，还影响了工作效率和产品质量。缺乏合适的工艺工装还可能存在安全隐患，例如，没有固定装置可能导致零件滑落，造成人员伤害和产品损坏。

（四）缺乏核心技术人员，产品关键技术参数优化不到位

目前多数企业核心技术人员缺乏，对客户提供的设计框架性图纸和关键技术参数综合优化不到位。这导致产品配置超标和生产环节复杂，造成材料浪费和生产效率低，增加单位产品生产成本。例如，由于缺乏专业的技术人员，企业可能无法对设计图纸进行深入分析和优化，导致在生产过程中使用了过多的材料，或者采用了复杂的生产工艺，增加了生产成本和生产时间。

（五）金属材料利用率不高，电工材料、辅料浪费严重

10.金属材料利用率不高：企业只能采购标准定尺规格的金属材料，余料利用意愿不高，造成金属材料利用率不高。一方面，多数企业生产一线员工的薪酬实行计件工资制，利用余料进行生产会影响生产效率，所以余料利用意愿不高。另一方面，如果按生产需求金属材料的规格尺寸进行采购，只能要求金属材料商进行定制，这样一来会大大增加采购成本。例如，一些企业在生产过程中，由于只能使用标准定尺规格的金属材料，经常会出现生产需求金属材料的规格尺寸小于市场销售的定尺规格的金属材料的情况，导致大量余料产生。而企业又不愿意利用余料进行生产，使得金属材料利用率低下。

11.电工材料、辅料也存在浪费情况：虽然电工材料、辅料的利用率相对金属材料来说情况稍好一些，但也存在浪费严重的情况。例如，在一些企业中，电工材料的领取和使用缺乏有效的管理，员工可能会多领或少领材料，导致浪费。同时，辅料的使用也可能存在不合理的情况，如过度使用包装材料等。

（六）作业动因中非增值作业多，降低作业链效率

不同订单的产品在原材料整理准备、生产设备调整准备等作业存在差异，增加成本。严格来说，企业产出的产品属于客户定制产品，在产品成本作业动因中，不同订单的产品对原材料的整理准备、生产设备调整准备、生产线上产品的运送、产品质量检验等作业都存在着一定的差异。这些差异导致了非增值作业的增加，降低了作业链的效率。例如，对于不同订单的产品，企业需要进行不同的原材料整理和设备调整，这不仅浪费了时间和人力，还增加了生产成本。同时，生产线上产品的运送和质量检验也可能因为订单的差异而变得复杂，增加了成本和风险。

三、成本管理系统在成套电器元件中的应用

12.电器公司精细化成本管理

精细化成本管理的意义：精细化成本管理力求以最小的管理成本消耗达到对企业价值最大化提升的目的。它适用于电器公司的各个环节，从产品研发到原材料采购、生产加工以及产品销售，都能发挥良好的实际效益。管理目标和流程要精准、精炼，管理模式和手段要细心、细致。

电器公司开展精细化成本管理存在的问题：

对精细化成本管理的重要意义认识不足：这会导致在开展精细化成本管理过程中缺乏总体保障，内部阻力大，难以发挥其积极影响。

在研发环节存在浪费情况，对国家科研政策了解运用不够：研发过程中的浪费增加了产品在研发环节的成本，同时未能充分享受国家政策福利，给公司财务带来压力，也迫使产品价格提升。此外，精细化成本管理要求公司做好研发工作与公司发展程度之间的平衡。

13.成本管理系统的实际应用

现代成本管理体系的内涵：现代成本管理体系包括成本预测、决策、计划、控制、核算、分析和考核七个环节。这些环节相互联系、相辅相成，贯穿于企业生产经营的全过程，构成了现代成本管理的框架。

成本预测是成本决策的前提，通过对成本的未来趋势进行预测，为决策提供依据。

成本决策是成本预测的结果，确定企业的成本策略。

成本计划是成本决策所确定目标的具体化，将成本目标分解为具体的行动计划。

成本控制是对成本计划的实施进行监督，保证决策目标的实现。

成本核算是成本管理中最基本的内容，离开了成本核算，就谈不上成本管理。通过对成本的准确核算，为其他环节提供数据支持。

成本分析是对成本管理的效果进行评估，通过分析成本数据，找出成本管理中的问题和改进方向。

成本考核是实现决策目标的重要手段，通过对成本管理的绩效进行考核，激励员工积极参与成本管理。

成本管理的系统理论在成本管理中的实际运用：

概算系统及其子系统：成本指标系统要形成一个体系，能系统地反映企业成本形成的全过程。既有综合性的指标，又有分解的小指标；既有全厂的指标，又有分厂、班组、岗位的指标。形成 “个人保班组，班组保分厂，分厂保全厂” 的格局。

预算系统及其子系统：

成本责任系统：将成本指标层次分解落实到各个单位和岗位，形成责任成本网络，做到层层有人负责。

成本执行系统：各单位认真执行成本指标，严格控制，保证完成成本指标。

成本协调系统：在成本指标执行过程中，及时协调解决偏差和涉及多个单位经济责任的问题。

决算系统及其子系统：

成本信息系统：对成本信息进行收集、处理、加工、输出等，为成本决策和控制提供及时依据。

成本检查系统：定期检查成本指标的完成情况，规定合理的奖惩制度，做到赏罚严明。

四、成套电器元件成本管理方法

14.优化生产流程

掌握完善的生产流程对于成套电器元件企业至关重要。通过优化生产流程，可以加快生产效率，减少重复劳动，从而降低成本。具体而言，可以从以下几个方面入手：

引入先进的生产技术和设备，提高生产自动化水平，减少人工操作，降低劳动强度，提高生产效率。例如，采用自动化生产线可以实现连续生产，减少生产中断和等待时间，提高设备利用率。

对生产流程进行全面分析和优化，消除不必要的环节和工序，简化生产流程。例如，通过合理安排生产工序，减少产品在生产过程中的搬运和等待时间，提高生产效率。

加强生产过程中的管理和控制，确保生产流程的稳定和顺畅。例如，建立严格的生产计划和调度制度，合理安排生产任务，避免生产拥堵和延误。

对员工进行培训和教育，提高员工的技能水平和工作效率。例如，开展岗位技能培训和操作规范培训，提高员工的操作技能和工作效率。

15.优化供应链

与原材料供应商长期合作是成套电器元件企业降低成本的重要途径。通过与供应商建立长期稳定的合作关系，可以达成价格优惠，节约生产成本。具体而言，可以从以下几个方面入手：

选择优质的供应商，建立供应商评估和管理体系，确保供应商的产品质量和供货能力。例如，对供应商进行定期评估和考核，选择质量可靠、价格合理、供货及时的供应商进行合作。

与供应商建立长期合作关系，签订长期供货合同，争取价格优惠和更好的服务。例如，通过与供应商签订长期供货合同，可以锁定价格，避免价格波动带来的成本风险。

加强与供应商的沟通和协作，共同优化供应链管理，提高供应链效率。例如，与供应商共享生产计划和库存信息，实现供应链的协同运作，降低库存成本和物流成本。

开展供应商培训和技术支持，提高供应商的产品质量和生产效率，降低采购成本。例如，为供应商提供技术培训和支持，帮助供应商改进生产工艺和管理水平，提高产品质量和生产效率。

16.实施成本核算

实施成本核算是成套电器元件企业成本管理的重要环节。通过记录每一项成本的收入和支出，可以及时发现问题，及时改进。具体而言，可以从以下几个方面入手：

建立健全的成本核算制度，明确成本核算的对象、项目、方法和程序。例如，确定成本核算的范围和口径，明确成本核算的方法和流程，确保成本核算的准确性和可靠性。

对成本进行分类核算，分别核算直接材料成本、直接人工成本、制造费用等各项成本。例如，对直接材料成本进行明细核算，记录每一种原材料的采购价格、用量和成本，以便进行成本分析和控制。

加强成本核算的信息化建设，采用成本管理软件进行成本核算和分析。例如，利用成本管理软件实现成本数据的自动采集、核算和分析，提高成本核算的效率和准确性。

定期进行成本分析和成本控制，找出成本管理中的问题和改进方向。例如，通过成本分析找出成本高的环节和原因，制定相应的成本控制措施，降低成本。

17.实施质量管理

保证产品质量是成套电器元件企业提高生产成本效益的重要途径。通过实施有效的质量管理，可以减少不合格产品的报废，提高产品质量，降低生产成本。具体而言，可以从以下几个方面入手：

建立健全的质量管理体系，明确质量管理的目标、职责和流程。例如，制定质量方针和质量目标，建立质量管理组织机构，明确各部门和岗位的质量职责，制定质量管理流程和标准。

加强原材料和零部件的质量控制，确保原材料和零部件的质量符合要求。例如，对原材料和零部件进行严格的检验和测试，建立供应商质量档案，对不合格的原材料和零部件进行退货和更换。

加强生产过程中的质量控制，确保产品质量符合标准。例如，建立生产过程质量控制点，对关键工序进行重点监控，加强生产过程中的巡检和抽检，及时发现和解决质量问题。

加强成品的质量检验和测试，确保成品质量符合要求。例如，对成品进行严格的检验和测试，建立成品质量档案，对不合格的成品进行返工和报废处理。

18.实施能耗管理

制定有效的能耗管理计划是成套电器元件企业节约成本的重要措施。通过合理调节能源消耗，可以节约成本，提高企业的经济效益。具体而言，可以从以下几个方面入手：

建立健全的能耗管理制度，明确能耗管理的目标、职责和流程。例如，制定能耗管理方针和目标，建立能耗管理组织机构，明确各部门和岗位的能耗管理职责，制定能耗管理流程和标准。

加强能源计量和统计工作，准确掌握能源消耗情况。例如，安装能源计量仪表，对能源消耗进行实时监测和统计，建立能源消耗台账，定期进行能源消耗分析。

制定节能降耗措施，降低能源消耗。例如，采用节能型设备和技术，优化生产工艺和流程，加强设备维护和管理，提高设备运行效率，降低能源消耗。

加强员工的节能意识教育，提高员工的节能积极性和主动性。例如，开展节能宣传和培训活动，提高员工的节能意识和技能水平，鼓励员工提出节能建议和措施，共同参与节能降耗工作。

五、如何优化成套电器元件成本管理系统

19.优化采购流程，合理选择供应商

多渠道采购电子元件，建立多层供应商体系，实行集中采购。通过拓宽采购渠道，可以增加供应商的选择范围，提高议价能力，降低采购成本。同时，建立多层供应商体系，确保在主要供应商出现问题时，能够及时切换到备用供应商，保证生产的连续性。实行集中采购可以整合企业的采购需求，提高采购规模，获得更好的价格优惠和服务。

严格审查供应商资格，定期评估供应商质量，建立供应商质量激励机制。在选择供应商时，要严格审查其资质、信誉、生产能力、产品质量等方面，确保供应商能够满足企业的需求。定期对供应商进行评估，根据其供货质量、交货期、价格等指标进行打分，对表现优秀的供应商给予奖励，如优先采购、价格优惠等，激励供应商不断提高产品质量和服务水平。

20.加强库存管理，降低库存成本

实施先进先出原则，采用科学的库存控制方法，加强库存监控和预警。先进先出原则可以保证库存中的电子元件先入库的先出库，避免因库存时间过长而导致的质量问题。采用科学的库存控制方法，如经济订货批量模型、ABC 分类法等，可以合理确定库存水平，降低库存成本。加强库存监控和预警，及时掌握库存动态，避免库存积压或缺货情况的发生。

优化采购策略，降低采购成本；提高生产效率，降低生产成本；加强物流管理，降低物流成本；利用信息技术，降低管理成本。优化采购策略可以通过与供应商建立长期合作关系、批量采购、适时采购等方式，降低采购成本。提高生产效率可以通过优化生产流程、采用先进的生产设备和技术、加强生产管理等方式，降低生产成本。加强物流管理可以通过优化物流路线、选择合适的物流方式、降低运输损耗等方式，降低物流成本。利用信息技术可以实现库存管理、采购管理、生产管理等方面的信息化，提高管理效率，降低管理成本。

21.合理制定生产计划，提高生产效率

优化产线布局，采用现代化生产设备和自动化技术，优化生产工艺。通过优化产线布局，可以减少生产过程中的物料搬运和等待时间，提高生产效率。采用现代化生产设备和自动化技术，可以提高生产的自动化程度，减少人工操作，降低劳动强度，提高生产效率和产品质量。优化生产工艺可以通过改进生产流程、提高工艺精度、减少工艺环节等方式，降低生产成本，提高生产效率。

精细化管理，加强生产过程的监督和管理，严格控制生产成本，加强管理力度。精细化管理要求对生产过程中的每一个环节进行细致的管理，明确各环节的责任和目标，加强生产过程的监督和管理，及时发现和解决问题，严格控制生产成本。加强管理力度可以通过建立健全管理制度、加强人员培训、提高管理人员素质等方式，提高管理水平，确保生产计划的顺利实施。

引入先进技术，提升生产效率。不断引入先进的生产技术和管理技术，如智能制造技术、大数据分析技术、精益生产技术等，可以提高生产效率，降低生产成本，提升企业的竞争力。

六、成套电器元件有哪些

成套电器元件在电气系统中起着至关重要的作用，下面我们来详细了解一下成套电器元件的种类及相关知识。

1. 配电柜常用的八种电器元件断路器、接触器、中间继电器、热继电器、按钮、指示灯、万能转换开关和行程开关的作用和文字符号。

（1）断路器

作用：低压断路器又称为自动空气开关，可手动开关，又能用来分配电能、不频繁启动异步电机，对电源线、电机等实行保护，当它们发生严重过载、短路或欠压等故障时能自动切断电路。

文字符号：QF

（2）接触器

作用：接触器由电磁机构和触头系统两部分组成，最常见线圈电压有 AC220V、AC380V 和 DC220V 几种。电磁机构由线圈、动铁心（衔铁）和静铁心组成；触头系统由主触头和辅助触头两部分组成，主触头用于通断主电路，辅助触头用于控制电路中。

文字符号：KM

（3）热继电器

作用：热继电器是利用电流通过元件所产生的热效应原理而反时限动作的继电器。

文字符号：FR

（4）中间继电器

作用：中间继电器的原理是将一个输入信号变成多个输出信号或将信号放大（即增大继电器触头容量）的继电器。其实质是电压继电器，但它的触头较多（可多达 8 对）、触头容量可达 5 - 10A、动作灵敏。当其他电器的触头对数不够时，可借助中间继电器来扩展他们的触头对数，也有通过中间继电器实现触电通电容量的扩展。

文字符号：KA

（5）按钮

作用：在实际应用中通常根据所需要的触头数量、使用的场合及颜色来选择按钮。适用于 AC500V、DC440V，额定电流 5A，控制功率在 AC300W、DC70W 的控制回路中。

文字符号：SB

按钮颜色要求：

“停止” 按钮和 “急停” 按钮必须是红色。当按下红色按钮时必须使设备停止运行或断电。

“启动” 按钮的颜色是绿色。

“启动” 和 “停止” 交替动作的按钮必须是黑色、白色或灰色，不得使用红色和绿色按钮。

“点动” 按钮为黑色。

“复位”（如有保护继电器的复位按钮）必须是蓝色，当复位按钮同时还有停止作用时，则必须是红色。

（6）指示灯

作用：

指示设备的运行或停止状态。

监视控制电器的电源是否正常。

利用红灯监控跳闸回路是否正常，用绿灯监控合闸回路是否正常。

文字符号为：HL

（7）万能转换开关

作用：万能转化开关由操作机构、面板、手柄和数个触头座等部件组成。

文字符号为：SA

图形符号为：各触头在手柄转到不同档位时的通断状态用黑点表示，有黑点的表示触头闭合，没有黑点的表示表示触头断开。

（8）行程开关

作用：行程开关是一种常用的小电流主令电器。利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的。

文字符号为：SQ

2. 成套电气常见的电器元件解释一次回路、二次设备、二次回路、低压开关、接触器、自动空气开关、灭磁开关、隔离开关、高压断路器、消弧线圈、电抗器、涡流现象、涡流损耗、小电流接地系统、大电流接地系统、电枢反应、异步电动机、同步转速、转差率、星 — 三角换接启动、吸收比、工作接地等名词解释。

（1）一次回路：由发电机经变压器和输配电线路直至用电设备的电气主接线，通常称为一次回路。

（2）二次设备：二次设备是对一次设备的工作进行监察测量、操作控制和保护等的辅助设备，如：仪表、继电器、控制电缆、控制和信号设备等。

（3）二次回路：二次设备按一定顺序连成的电路，称为二次电路或二次回路。

（4）低压开关：是用来接通或断开 1000 伏以下交流和直流电路的开关电器。不同于《安规》中的低压 (对地电压在 250 伏以下)。

（5）接触器：是用来远距离接通或断开电路中负荷电流的低压开关，广泛用于频繁启动及控制电动机的电路。

（6）自动空气开关：自动空气开关简称自动开关，是低压开关中性能最完善的开关。它不仅可以切断电路的负荷电流，而且可以断开短路电流，常用在低压大功率电路中作主要控制电器。

（7）灭磁开关：是一种专用于发电机励磁回路中的直流单极空气自动开关。

（8）隔离开关：是具有明显可见断口的开关，没有灭弧装置。可用于通断有电压而无负载的线路，还允许进行接通或断开空载的线路、电压互感器及有限容量的空载变压器。隔离开关的主要用途是当电气设备检修时，用来隔离电源电压。

（9）高压断路器：又称高压开关。它不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流，而且当系统发生故障时，通过继电保护装置的作用切断短路电流。它具有相当完备的灭弧结构和足够的断流能力。

（10）消弧线圈：是一个具有铁心的可调电感线圈，装设在变压器或发电机的中性点，当发生单相接地故障时，起减少接地电流和消弧作用。

（11）电抗器：电抗器是电阻很小的电感线圈，线圈各匝之间彼此绝缘，整个线圈与接地部分绝缘。电抗器串联在电路中限制短路电流。

（12）涡流现象：如线圈套在一个整块的铁芯上，铁芯可以看成是由许多闭合的铁丝组成的，闭合铁丝所形成的平面与磁通方向垂直。每一根闭合铁丝都可以看成一个闭合的导电回路。当线圈中通过交变电流时，穿过闭合铁丝的磁通不断变化，于是在每个铁丝中都产生感应电动势并引起感应电流。这样，在整个铁芯中，就形成一圈圈环绕铁芯轴线流动的感应电流，就好象水中的旋涡一样。这种在铁芯中产生的感应电流叫做涡流。

（13）涡流损耗：如同电流流过电阻一样，铁芯中的涡流要消耗能量而使铁芯发热，这种能量损耗称为涡流损耗。

（14）小电流接地系统：中性点不接地或经消弧线圈接地。

（15）大电流接地系统：中性点直接接地的系统。

（16）电枢反应：当没有电枢电流时，气隙主磁场由励磁电流单独产生，当有电枢电流时，气隙主磁场便由励磁电流的磁场与电枢电流的磁场共同叠加而成。电枢电流对主磁场的这种影响，叫电枢反应。

（17）异步电动机：又叫感应电动机，它是按照导体切割磁力线产生感应电动势，和载流导体在磁场中受到导磁率的作用这两条原理工作的。为了保持磁场和转子导体之间有相对运动，转子的转速总是小于旋转磁场的转速，所以叫异步电动机。

（18）同步转速：在异步电动机三相对称绕组中通入三相对称电流时，便在电动机的气隙中产生一个旋转磁场，根据电机极数的不同，旋转磁场的转速也不同，极数多的转速慢。我们把这个旋转磁场的转速叫同步转速。

（19）转差率：同步转速 n1 与电动机的转速 n 之差 (n1 - n) 叫做转速差，转速差与同步转速的比值叫做转差率，转差率 S 通常用百分数表示，即 S=(n1 - n)/n1╳100%。

（20）星 — 三角换接启动：若电动机在正常工作时，定子绕组接成三角形，在启动时定子绕组接成星形，启动结束后在接成三角形运行，这种启动方法叫做星 — 三角换接启动。

（21）吸收比：对绝缘试品加直流电压后 60 秒和 15 秒的电阻之比。

（22）工作接地：为了保证电气设备在正常或故障情况下安全可靠地运行，防止因设备故障而引起高电压，必须在电力系统中某一点接地，称为工作接地。