成套电器成本管理：挑战与破局之路

一、引言

在当今的工业领域中，成套电器的作用举足轻重。它广泛应用于电力系统、建筑行业、化工领域等各个方面，为现代工业的稳定运行提供了坚实的保障。然而，随着市场竞争的日益激烈，成套电器企业面临着诸多挑战，其中成本管理成为了企业生存和发展的关键因素。有效的成本管理不仅可以降低企业的生产成本，提高企业的竞争力，还可以保障企业的盈利能力，实现企业的可持续发展。

成本管理贯穿于成套电器企业的整个生产经营过程，从项目的前期规划到后期的售后服务，都需要进行有效的成本控制。而项目成本管理系统则是成套电器企业实现成本管理的重要工具。通过项目成本管理系统，企业可以实现对项目成本的全过程监控，及时发现成本管理中存在的问题，并采取有效的措施进行解决。本文将深入探讨成套电器生产成本与项目成本管理系统，为企业提供有效的成本管理策略。

二、成本控制意义

对于成套电器企业来说，成本控制具有重大意义。

首先，成本控制可以提高企业竞争力。在市场竞争日益激烈的今天，降低生产成本能够使企业在市场上提供更有竞争力的产品价格。通过精确核算成本、优化供应链管理以及提高生产效率等手段，成套电器企业可以有效降低产品成本。例如，采用直接成本法、间接成本法或综合成本法精确核算成本，能够帮助企业了解每个环节的成本结构，发现成本高的环节并采取相应措施进行降低。同时，优化供应链管理，如选择合适的供应商并建立长期合作关系、建立合理的库存管理制度以及优化物流运输方式等，也能降低成本，从而使企业在市场上更具价格优势。

其次，成本控制可以增加企业盈利能力。成本控制能够有效降低不必要的浪费，增加企业利润空间。建立严格的成本预算，根据企业的经营计划和战略目标对各个成本项目进行合理预测和估计，并转化为具体数字指标，可以在生产过程中保持成本的可控性，防止成本超支和浪费情况发生。同时，通过优化生产流程、提高设备利用率和员工效率等措施提高生产效率，降低单位产品的生产成本，也能增加企业的盈利能力。

最后，成本控制可以实现企业可持续发展。合理的成本控制能够确保企业长期稳定运营。成套电器企业面临着原材料价格波动、劳动力成本上升和市场需求不确定等挑战，通过采取多元化采购渠道、建立长期合作关系、引入自动化设备、增加员工培训、精确预测市场需求以及建立灵活生产组织机制等策略来降低成本，可以提升企业的竞争力和盈利能力，保持稳定的运营，实现可持续发展。

三、成本管控的关键点

（一）精确核算成本

1.确立成本核算的基本范畴和方法，包括直接成本法、间接成本法和综合成本法。

成套电气成本核算需要综合考虑各种成本因素。直接成本法主要针对直接用于生产的材料和人工成本进行核算。例如，高低压成套电器中，外购的低压电器元件费用以及自制箱体的原材料费用等都属于直接成本。间接成本法则涵盖了那些不能直接归属于特定产品，但又对生产过程产生影响的费用，如车间设备的折旧费用、管理人员的工资等。综合成本法则是将直接成本和间接成本综合起来进行核算，以全面反映产品的成本结构。

2.精确核算成本可帮助企业了解每个环节的成本结构，以便发现问题并采取措施降低成本。

通过精确核算成本，企业能够清晰地了解到成套电器生产过程中各个环节的成本占比。以电气成套企业为例，借助信息化管理系统，如电气成套 ERP 系统，可以高效准确地进行项目成本核算。该系统按项目单独计算收入和进行获利分析，料工费自动汇总，明细单据自动归集，能够破解材料费用、加工费用及其它费用成本核算难题。这样一来，企业可以及时发现成本高的环节，比如若发现人工成本过高，可以考虑引入自动化设备提高生产效率，减少人工成本；若发现原材料采购成本较高，可以优化供应链管理，选择更合适的供应商以获取优惠价格。

（二）建立严格的成本预算

3.根据企业经营计划和战略目标，对各个成本项目进行合理预测和估计，并转化为具体数字指标。

制定合理的成本预算是企业管理中非常重要的环节。首先要明确预算目标，成本预算应与企业的战略和目标相一致。例如，企业计划在未来一段时间内扩大市场份额，那么在成本预算中就需要考虑到市场推广费用、增加产能所需的设备采购费用等。接着收集相关信息，包括历史成本数据、市场行情、竞争情况等。利用这些信息，采用类比估算、参数估算、专家判断法等方法对各个成本项目进行预估。最后制定出详细的预算计划，明确成本分类、预算数额和预算期限等。

4.严格的成本预算可保持成本可控性，为产品定价提供依据。

严格的成本预算能够确保企业在生产经营过程中始终保持成本的可控性。通过制定成本控制计划，明确成本控制的目标、措施和责任人等，实时监控成本，控制变更，确保每个环节都有明确的控制措施。同时，成本预算也为产品定价提供了重要依据。企业可以根据成本预算，合理确定产品价格，在保证利润的前提下，提高产品在市场上的竞争力。例如，在估算出成套电器的总成本后，加上合理的利润率，得出产品的报价。

（三）优化供应链管理

5.精细定制供应商，选择合适的供应商并建立长期合作关系，获取优惠价格和质量保证。

在成套电器生产中，优化供应链管理至关重要。首先要建立科学合理的供应商评价体系，包括价格、质量、交货时间、服务水平等多个方面。制定严格的供应商筛选程序，如进行供应商资质审查、样品测试、实地考察等环节。通过与合适的供应商建立长期合作关系，企业可以获得优惠价格和质量保证。例如，在电气成套企业中，主材的采购一般由用户指定，而辅配件的采购可以通过集中采购的方式，提升产品的议价能力，降低企业的采购成本。电老虎的 “云电材” 平台就为电气成套企业提供了辅配件一站式供应链服务，解决了企业繁复的采购问题。

6.建立合理的库存管理制度，精确预测需求，避免库存过多或过少带来的成本损失。

准确的需求预测是建立合理库存管理制度的基础。企业可以建立并维护一个完整的数据分析系统，以实时跟踪和分析市场需求。利用先进的机器学习技术进行数据挖掘和模式识别，提高预测精度。结合市场研究，深入理解消费者行为和购买习惯，以便更好地预测需求。根据精确的需求预测来制定合理的库存水平，避免过度库存或缺货的情况发生。实施定期的库存审计，以确保库存记录的准确性。制定灵活的库存政策，能够快速响应市场的变化。

7.优化物流运输方式，提高运输效率，降低运输成本。

优化物流运输方式可以有效降低成套电器的成本。企业可以通过整合供应商、专家、物流企业等合作伙伴参与平台运营，打造家电网上商城企业采购生态圈，实现货物的直接配送，缩短交货期。同时，利用物联网设备和 5G 网络，实时监控物流状态，实现可视化管理，提高运输效率，降低运输成本。

（四）提高生产效率

8.优化生产线布局，合理规划设备摆放位置，缩短生产线长度，减少物料搬运成本和生产时间。

优化生产线布局是提高生产效率的重要手段之一。合理规划设备摆放位置，可以缩短生产线长度，减少物料搬运成本和生产时间。例如，在家电生产车间中，通过对生产线进行合理布局，减少物料搬运距离，提高装配效率。同时，还可以采用精益架等工具，避免返箱等浪费时间的操作，进一步提高生产效率。

9.引入自动化设备，提高生产效率和产品质量，减少人工成本。

引入自动化设备可以大大提高生产效率和产品质量，减少人工成本。在家电生产车间中，螺丝供料器就是一种高效、智能化的装配设备，它可以将螺丝按照一定规律供给到装配位置，工人只需将螺丝拧紧即可。大大减少了工人的繁重劳动，提高了装配效率，避免了装配过程中螺丝丢失或装配错误的情况发生。同样，在成套电器生产中，也可以引入自动化设备，提高生产效率和产品质量，降低单位产品的生产成本。

10.培训员工技能，提升员工技能水平，提高生产效率和产品质量。

培训员工技能是提高生产效率和产品质量的重要保障。通过对项目团队成员进行成本管理培训，提高他们的成本意识和管理能力。同时，加强班线长的选拔和培训，提高他们的表达能力、任务分解的能力、组织协调人员的能力、培训能力、面对突发事件的反映能力、抗压能力、5S 管理能力等。例如，班线长组织班前会，分解任务，下达指令，人员安排，工作安排等，可以提高生产效率和产品质量。此外，还可以建立激励机制，激励团队成员积极参与成本管理，提出合理化建议，提高成本管理的效果。

四、成本管控的挑战和应对策略

（一）原材料价格波动

在成套电器生产中，原材料价格波动是企业面临的重要挑战之一。原材料价格的不稳定会直接影响企业的生产成本，进而影响企业的盈利能力和市场竞争力。

11.多元化采购渠道，建立多个供应商合作，获取更有竞争力的价格和优质原材料。

企业可以通过拓展采购渠道，与多个供应商建立合作关系，以增加原材料的供应来源和选择余地。例如，参考双杰电气的做法，在面对原材料价格波动时，通过优化生产流程、技能培训等措施，确保生产线能够灵活应对并满足当前的生产需求。同时，稳定的供应链合作以及内部成本控制措施，有利于企业更好地应对原材料价格的短期波动。企业可以建立供应商评价体系，对供应商的价格、质量、交货时间、服务水平等进行综合评估，选择合适的供应商进行合作。此外，还可以通过参加行业展会、网络平台等渠道，寻找新的供应商资源。

12.建立长期合作关系，获取更好的价格和优先供货权。

与供应商建立长期稳定的合作关系，可以为企业带来诸多好处。一方面，长期合作可以使企业在价格谈判中占据更有利的地位，获得更优惠的价格。另一方面，供应商也会优先为长期合作的企业提供供货服务，确保企业在原材料供应紧张时能够优先获得所需的原材料。例如，电气成套设备厂可以选择合适的供应商并建立长期的合作关系，以获取更优惠的价格和质量保证。同时，企业还可以与供应商共同开展技术研发和成本优化等活动，实现互利共赢。

（二）劳动力成本上升

随着经济的发展和社会的进步，劳动力成本上升已成为不可避免的趋势。对于成套电器企业来说，如何应对劳动力成本上升的挑战，是企业成本管控的重要任务之一。

13.引入自动化设备，替代繁重劳动力，减少人力成本。

引入自动化设备是降低人力成本的有效途径之一。自动化设备可以提高生产效率，减少人工操作，降低对劳动力的依赖程度。例如，在家电生产车间中，螺丝供料器就是一种高效、智能化的装配设备，它可以将螺丝按照一定规律供给到装配位置，工人只需将螺丝拧紧即可。大大减少了工人的繁重劳动，提高了装配效率，避免了装配过程中螺丝丢失或装配错误的情况发生。同样，在成套电器生产中，也可以引入自动化设备，如数控机床、焊接设备、装配流水线等，提高生产效率和产品质量，降低单位产品的生产成本。

14.增加员工培训，提高员工技能水平，提高生产效率和产品质量，降低人力成本。

提高员工技能水平是降低人力成本的另一个重要途径。通过对员工进行培训，可以提高员工的工作效率和产品质量，从而降低单位产品的生产成本。例如，对项目团队成员进行成本管理培训，提高他们的成本意识和管理能力。同时，加强班线长的选拔和培训，提高他们的表达能力、任务分解的能力、组织协调人员的能力、培训能力、面对突发事件的反映能力、抗压能力、5S 管理能力等。班线长组织班前会，分解任务，下达指令，人员安排，工作安排等，可以提高生产效率和产品质量。此外，还可以建立激励机制，激励团队成员积极参与成本管理，提出合理化建议，提高成本管理的效果。

（三）市场需求不确定

市场需求的不确定性给成套电器企业的成本管控带来了很大的挑战。企业需要采取有效的措施，应对市场需求不确定带来的风险。

15.精确预测市场需求，通过市场调研和数据分析等手段，合理安排生产和采购计划。

精确预测市场需求是降低成本的关键。企业可以通过市场调研和数据分析等手段，了解市场需求的变化趋势，为企业的生产和采购计划提供依据。例如，企业可以建立并维护一个完整的数据分析系统，以实时跟踪和分析市场需求。利用先进的机器学习技术进行数据挖掘和模式识别，提高预测精度。结合市场研究，深入理解消费者行为和购买习惯，以便更好地预测需求。根据精确的需求预测来制定合理的生产和采购计划，避免库存过多或过少的情况发生。

16.建立灵活的生产组织机制，迅速响应市场需求变化，降低因需求波动导致的库存过多和过少的成本损失。

建立灵活的生产组织机制是应对市场需求不确定的重要措施。企业可以通过优化生产线布局、引入自动化设备、培训员工技能等方式，提高生产效率和灵活性，迅速响应市场需求变化。例如，建立灵活的生产组织体系，包括品质管理体系，确保制程产品的质量。同时，做好不合格品的控制，制订控制度办法和提出纠正措施，并负责对纠正措施的跟踪和落实。此外，还可以通过与供应商建立紧密的合作关系，实现快速响应市场需求变化，降低因需求波动导致的库存过多和过少的成本损失。

五、项目成本管理系统

项目成本管理系统对于成套电器企业至关重要，它能够实现高效准确的项目成本核算、自动化的成本核算以及成本数据可视化，为企业的成本管理提供有力支持。

（一）高效准确的项目成本核算

17.通过 ERP 系统实现项目成本评估高效协同，全面囊括材料费、加工费及期间费用等。

 ERP 系统为电气成套企业提供了高效的项目成本评估工具。费用能够快速录入，材料成本有据可循，可进行准确评估。同时，询价请求可自动推送采购，采购询价结果也能自动反馈，实现高效协同。通过这种方式，企业能够全面准确地核算项目成本，涵盖材料费、加工费及期间费用等各个方面。

18.方案成本协同评估，业务、技术和采购人员共同参与，提高成本准确性。

在项目成本评估过程中，业务、技术和采购人员专业分工，共同参与。业务人员了解客户需求和市场情况，技术人员评估生产任务和料工费成本，采购人员则负责材料价格的询价和确定。这种协同评估的方式，能够充分发挥各专业人员的优势，使成本评估更加准确。

19.材料价格取用灵活，保证成本准确。

材料价格的取用灵活多样，既可以取用历史价格，又可以在价格老旧时进行询价或取用与供应商的协议价格。这样能够保证材料价格的相对准确性，从而确保成本核算的准确性。

（二）自动化的项目成本核算

20.针对电气成套企业，实现项目成本费用归集、统计与分析。

成套设备 ERP 系统针对电气成套企业，实现了自动化的项目成本费用归集、统计与分析。通过系统的自动化处理，企业能够快速准确地收集和统计项目成本费用，包括材料费、加工费、期间费用等。同时，系统还能够对成本费用进行分析，找出费用差异控制点，为企业的成本管理提供有力支持。

21.对比项目前、中、后成本费用，分析费用差异控制点，提升盈利水平。

通过对比项目前、中、后成本费用，企业能够及时发现成本费用的变化情况，分析费用差异控制点。针对差异控制点，企业可以采取相应的措施进行管理精进，降低成本费用，提升盈利水平。

（三）成本数据可视化

22.帮助管理人员直观看到企业成本构成与变化、成本实际执行偏差及变化趋势。

 ERP 系统成本数据可视化，可以帮助管理人员直观地看到企业成本的构成与变化，成本实际执行的偏差，以及成本的变化趋势等等。通过可视化的数据展示，管理人员能够快速了解企业成本的情况，及时发现问题并采取措施进行调整。

23.为企业订单成本核算管理提供数据支撑，为管理者经营策略判断提供有效依据。

成本数据可视化还为企业订单成本核算管理提供了有力的数据支撑。企业可以根据可视化的数据，对订单成本进行准确核算，制定合理的价格策略。同时，可视化的数据也为管理者经营策略判断提供了有效依据，帮助管理者做出更加科学合理的决策。

六、成本管理案例分析

以家电行业财务成本管理案例和电气成套设备厂成本管控案例为例，分析企业在成本管理方面的成功经验和做法。

（一）家电行业财务成本管理案例

以三洋制冷为例，三洋制冷早在 1996 年就在中央空调行业率先通过了 ISO9001 质量管理体系认证，在质量管理上取得了非常良好的成绩。但企业发现一些质量损失难以度量，难以从财务核算角度对质量体系有效性进行测量，且日常管理中存在许多无效管理造成的成本损失难以发现。为此，三洋制冷选择质量成本法来解决这一问题。

质量成本法将质量成本分为预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。预防成本如新产品评审、质量教育和培训、质量改进班组会议等活动成本，可由成本发生部门汇总后提交给财务部门重新进行科目分配。鉴定成本如入厂检验、过程检验等测量评估成本，可由财务部门直接核算。内部损失成本是向顾客交付产品之前发生的成本，如废品、返工等引发的成本，需在公司内部收集成本数据。外部损失成本是向顾客交付或提供服务之后发生的成本，如顾客投诉处理、退货等成本，需在公司外部收集成本数据。

三洋制冷为搞好质量成本工作，成立了以副总经理为组长的推进机构，各部门主管和推进人作为组员。以内部和外部损失成本为突破口，进行了许多工作改善。如将原来的《工序质量反馈单》《纠正预防措施表》《废品报告单》合并为《工序质量反馈处理单》，重新规划流程。处理意见为索赔时，生产人员可直接持单据到仓库换货；处理意见为返工、报废、改为它用时，由品质人员下达派工单号码，制造部重新开具出库单领料。在业务流程成熟后，将其程序化并纳入 ISO9001 体系。

财务部对质量成本进行汇总统计后，由品质部组织相关部门共同分析，对损失金额较大的项目优先解决，拟定对策并推动实施，进行检查和考核。通过这些改善，使丰田精益生产方式得以深入进行，ISO9001 质量管理体系更加完善，企业降成本工作得到贯彻实施，在成本上接近主要竞争对手，获得竞争优势。

（二）电气成套设备厂成本管控案例

24.成本控制意义

电气成套设备厂的成本控制直接关系到企业的盈利能力和竞争力。合理的成本控制可以提高企业竞争力，通过降低生产成本，在市场上提供更有竞争力的产品价格；提高企业盈利能力，有效降低不必要的浪费，增加利润空间；实现企业可持续发展，确保企业长期稳定运营。

25.成本管控的关键点

精确核算成本：确立直接成本法、间接成本法和综合成本法等成本核算方法，帮助企业了解每个环节的成本结构，发现问题并采取措施降低成本。例如，通过电气成套 ERP 系统，按项目单独计算收入和进行获利分析，料工费自动汇总，明细单据自动归集，破解材料费用、加工费用及其它费用成本核算难题。

建立严格的成本预算：根据企业经营计划和战略目标，对各个成本项目进行合理预测和估计，转化为具体数字指标。严格的成本预算可保持成本可控性，为产品定价提供依据。

优化供应链管理：

精细定制供应商，选择合适的供应商并建立长期合作关系，获取优惠价格和质量保证。如电气成套企业通过集中采购辅配件提升议价能力，降低采购成本，还可利用电老虎的 “云电材” 平台解决繁复的采购问题。

建立合理的库存管理制度，精确预测需求，避免库存过多或过少带来的成本损失。通过建立数据分析系统，利用机器学习技术提高预测精度，结合市场研究制定合理库存水平，实施定期库存审计，制定灵活库存政策。

优化物流运输方式，提高运输效率，降低运输成本。如整合供应商、专家、物流企业等打造家电网上商城企业采购生态圈，实现货物直接配送，利用物联网设备和 5G 网络实现可视化管理。

提高生产效率：

优化生产线布局，合理规划设备摆放位置，缩短生产线长度，减少物料搬运成本和生产时间。例如家电生产车间通过合理布局减少物料搬运距离，提高装配效率。

引入自动化设备，提高生产效率和产品质量，减少人工成本。如家电生产车间的螺丝供料器，成套电器生产中也可引入自动化设备。

培训员工技能，提升员工技能水平，提高生产效率和产品质量。通过对项目团队成员和班线长进行培训，建立激励机制，提高成本管理效果。

26.成本管控的挑战和应对策略

原材料价格波动：

多元化采购渠道，建立多个供应商合作，获取更有竞争力的价格和优质原材料。如参考双杰电气的做法，通过优化生产流程、技能培训等措施应对价格波动，建立供应商评价体系，拓展采购渠道。

建立长期合作关系，获取更好的价格和优先供货权。与供应商建立长期合作，在价格谈判中占据有利地位，获得优惠价格和质量保证，共同开展技术研发和成本优化活动。

劳动力成本上升：

引入自动化设备，替代繁重劳动力，减少人力成本。如在家电生产车间和成套电器生产中引入自动化设备，提高生产效率，降低单位产品生产成本。

增加员工培训，提高员工技能水平，提高生产效率和产品质量，降低人力成本。通过对员工进行培训，提高工作效率和产品质量，降低单位产品生产成本，建立激励机制提高成本管理效果。

市场需求不确定：

精确预测市场需求，通过市场调研和数据分析等手段，合理安排生产和采购计划。建立数据分析系统，利用机器学习技术提高预测精度，结合市场研究制定合理生产和采购计划。

建立灵活的生产组织机制，迅速响应市场需求变化，降低因需求波动导致的库存过多和过少的成本损失。建立灵活的生产组织体系，包括品质管理体系，做好不合格品控制，与供应商建立紧密合作关系。

27.结语

电气成套设备厂要做好成本管控，需要从精确核算成本、建立严格的成本预算、优化供应链管理和提高生产效率等多个方面入手，应对原材料价格波动、劳动力成本上升和市场需求不确定等挑战，采取相应策略降低成本，提升企业竞争力和盈利能力，实现可持续发展。

七、结论

成套电器企业要做好成本管控，需从精确核算成本、建立严格的成本预算、优化供应链管理和提高生产效率等方面入手，同时应对原材料价格波动、劳动力成本上升和市场需求不确定等挑战。通过有效的成本管理，企业可以提升竞争力和盈利能力，实现可持续发展。

在精确核算成本方面，企业应确立成本核算的基本范畴和方法，包括直接成本法、间接成本法和综合成本法，全面了解每个环节的成本结构，借助信息化管理系统如电气成套 ERP 系统等，实现高效准确的成本核算，及时发现成本高的环节并采取措施降低成本。

建立严格的成本预算，要根据企业经营计划和战略目标，对各个成本项目进行合理预测和估计，并转化为具体数字指标。通过制定成本控制计划，严格监控成本，为产品定价提供依据，确保企业在生产经营过程中始终保持成本的可控性。

优化供应链管理至关重要。精细定制供应商，选择合适的供应商并建立长期合作关系，可获取优惠价格和质量保证；建立合理的库存管理制度，精确预测需求，避免库存过多或过少带来的成本损失；优化物流运输方式，提高运输效率，降低运输成本。

提高生产效率是成本管控的关键环节。优化生产线布局，合理规划设备摆放位置，缩短生产线长度，减少物料搬运成本和生产时间；引入自动化设备，提高生产效率和产品质量，减少人工成本；培训员工技能，提升员工技能水平，提高生产效率和产品质量。

面对原材料价格波动、劳动力成本上升和市场需求不确定等挑战，企业应采取多元化采购渠道、建立长期合作关系、引入自动化设备、增加员工培训、精确预测市场需求和建立灵活生产组织机制等应对策略。

项目成本管理系统对于成套电器企业至关重要，通过高效准确的项目成本核算、自动化的项目成本核算和成本数据可视化，为企业的成本管理提供有力支持。

成本管理案例分析为企业提供了成功经验和做法，家电行业财务成本管理案例和电气成套设备厂成本管控案例表明，企业可以通过精确核算成本、建立严格的成本预算、优化供应链管理和提高生产效率等措施，应对成本管控的挑战，提升企业竞争力和盈利能力，实现可持续发展。

总之，成套电器企业要高度重视成本管控，不断探索和创新成本管理方法，以适应市场竞争的需要，实现企业的可持续发展。