解码天津包装行业：现状、痛点与破局之策

天津包装行业全景扫描

包装行业作为制造业的关键配套产业，在天津的经济体系中占据着举足轻重的地位。它不仅是连接生产与消费的重要纽带，更是推动制造业高质量发展的重要支撑力量。

天津凭借其优越的地理位置、雄厚的工业基础以及丰富的人才资源，包装行业发展态势良好。据天津市包装协会数据显示，2022 年天津市包装行业规模以上企业实现产值超 1000 亿元，同比增长约 8% ，企业数量众多，规模以上企业约 300 家，广泛分布于市内各区，其中滨海新区、武清区、北辰区成为产业聚集的核心区域。从企业类型来看，民营企业凭借灵活的市场策略和创新活力，占比超 60%，成为行业主力军；外资企业则多集中于滨海新区，带来先进技术与管理经验，推动行业与国际接轨。

在产业结构上，天津包装行业涵盖纸包装、塑料包装、金属包装等多个领域，其中纸包装凭借环保、成本等优势，占据较大比重。随着环保理念深入人心，新型环保材料如可降解塑料、高强度纸制品等在包装生产中广泛应用，推动行业向绿色化转型；同时，新型印刷技术、智能化表面处理技术不断涌现，部分企业已实现自动化、智能化生产，大幅提升生产效率与产品质量。 此外，天津包装企业积极投身技术创新与研发，部分大型企业设立专门研发中心，深入探索新型材料与工艺技术，为行业发展注入源源不断的动力。

行业特点剖析

规模与布局：蓬勃发展，多点开花

近年来，天津包装行业规模呈现出持续扩张的强劲态势。2022 年，规模以上企业实现产值超 1000 亿元，同比增长约 8%，彰显出行业强大的发展活力。企业数量众多，仅规模以上企业就约达 300 家，它们如同繁星般分布在天津市内各个区域，其中滨海新区凭借其优越的地理位置、完善的基础设施以及丰富的政策资源，吸引了众多包装企业入驻，成为行业发展的核心引擎；武清区、北辰区也凭借自身的产业基础和区位优势，形成了颇具规模的产业集群 ，成为推动天津包装行业发展的重要力量。

多元业态，百花齐放

天津包装行业业态丰富，涵盖了纸包装、塑料包装、金属包装、玻璃包装等多个领域，能够满足不同客户的多样化需求。其中，纸包装凭借其成本低、易加工、环保可回收等优势，在包装市场中占据了较大份额，广泛应用于食品、电子、快递等行业；塑料包装则以其良好的柔韧性、耐腐蚀性和可塑性，在日化、医药、农业等领域发挥着重要作用；金属包装凭借其坚固耐用、密封性好的特点，在饮料、食品、化工等行业备受青睐；玻璃包装则以其晶莹剔透、化学稳定性好的特性，在高档酒类、化妆品等行业独树一帜。

从企业类型来看，民营企业凭借其灵活的经营机制、敏锐的市场洞察力和勇于创新的精神，在天津包装行业中占据主导地位，占比超过 60%。它们在市场竞争中不断发展壮大，涌现出了一批具有较强竞争力的企业。外资企业则主要集中在滨海新区，这些企业大多来自欧美、日韩等发达国家和地区，它们带来了先进的技术、管理经验和设备，推动了天津包装行业的国际化进程，提升了行业的整体水平。

技术创新，引领潮流

在技术创新方面，天津包装行业表现出色，部分企业已经成功实现了自动化、智能化生产。自动化生产线的广泛应用，大大提高了生产效率，降低了人工成本，同时也提升了产品质量的稳定性。例如，一些企业采用自动化印刷设备，能够实现高精度、高效率的印刷作业，满足客户对包装印刷质量和速度的要求；智能化仓储物流系统的应用，则实现了货物的自动存储、分拣和配送，提高了物流效率，降低了物流成本。

新型环保材料和工艺的研发与应用也是天津包装行业的一大亮点。随着环保意识的不断提高，可降解塑料、高强度纸制品、水性油墨等环保材料和工艺得到了越来越广泛的应用。这些环保材料和工艺不仅符合国家环保政策的要求，也满足了消费者对绿色环保产品的需求，为包装行业的可持续发展奠定了坚实基础。同时，天津包装企业还积极开展技术创新和研发活动，部分大型企业设立了专门的研发中心或实验室，投入大量资金和人力，开展新型材料、工艺技术等方面的研究，不断推动行业的技术进步和创新发展 。

企业管理痛点洞察

生产效率之困

天津包装企业的生产流程往往涉及多个复杂环节，从原材料采购、设计制版、印刷加工，到表面处理、模切成型、组装包装等，每个环节都紧密相连，任何一个环节出现问题，都可能导致整个生产流程停滞不前，就像一条环环相扣的链条，只要有一环断裂，整个链条就会失去作用。例如，在印刷环节，如果油墨调配出现偏差，或者印刷设备突发故障，就会导致印刷质量不合格，需要重新印刷，这不仅浪费了时间和原材料，还会延误整个生产进度，导致产品无法按时交付。

传统的手工操作方式在天津包装行业中仍占据一定比例，特别是在一些小型企业或对工艺要求较高的环节。手工操作不仅效率低下，而且容易受到工人熟练程度、工作状态等因素的影响，导致产品质量不稳定。据天津市包装协会的调查数据显示，手工操作的生产效率仅为自动化生产的 30% - 50%，且产品次品率高达 10% - 15%。与此同时，部分企业的生产设备老化、技术落后，无法满足高速、高精度的生产需求。这些落后的设备不仅生产速度慢，而且能耗高、维修成本高，严重制约了企业的生产效率和经济效益。例如，一些老旧的印刷设备，每分钟只能印刷几十张纸张，而先进的自动化印刷设备每分钟可以印刷数百张，差距十分明显。

质量管控难题

包装产品的质量直接关系到企业的声誉和市场竞争力，但在实际生产中，天津包装企业面临着诸多质量控制难题。工人素质参差不齐是导致质量问题的一个重要因素。包装行业的一线工人大多来自农村或外地务工人员，他们的文化水平和专业技能相对较低，缺乏系统的质量意识培训。在生产过程中，他们可能无法严格按照操作规程进行操作，从而导致产品质量出现问题。例如，在包装产品时，工人可能因为操作不熟练，导致包装封口不严密，影响产品的密封性和保质期。

设备的精度和稳定性不足也给质量控制带来了挑战。一些企业为了降低成本，购买的设备质量不高，或者设备长期使用后未进行及时维护和更新，导致设备精度下降，无法保证产品的尺寸精度和印刷质量。此外，生产流程的不规范也是质量问题的根源之一。部分企业缺乏完善的质量管理体系，生产过程中没有严格的质量检验环节，无法及时发现和解决质量问题，导致不合格产品流入市场。

成本高企之殇

包装行业的生产需要消耗大量的原材料，如纸张、塑料、油墨、金属等，这些原材料的价格受市场供求关系、国际形势等因素影响，波动较大。以纸张为例，近年来，由于环保政策的加强和原材料供应紧张，纸张价格持续上涨，给包装企业带来了巨大的成本压力。据统计，2023 年天津包装企业的原材料成本同比上涨了 15% - 20%，严重压缩了企业的利润空间。

随着环保要求的日益提高，包装企业在生产过程中需要投入更多的环保设备和技术，以减少对环境的污染。这无疑增加了企业的环保成本，例如，一些企业需要购买污水处理设备、废气净化设备等，这些设备的购置和运行成本都很高。同时，企业还需要支付环保检测费用、排污费用等，进一步加重了企业的负担。

市场应变之难

随着消费者需求的不断变化和市场竞争的日益激烈，天津包装企业面临着越来越大的市场应变压力。市场需求的变化速度越来越快，消费者对包装产品的个性化、定制化需求不断增加，对包装的环保性、美观性、功能性等方面也提出了更高的要求。然而，部分企业由于缺乏市场调研和分析能力，无法及时准确地把握市场需求的变化趋势，导致生产计划与市场需求脱节，产品滞销和库存积压现象时有发生。

面对市场需求的快速变化，企业需要及时调整生产计划和产品质量，以满足客户的需求。但在实际操作中，由于生产流程的复杂性和信息传递的不及时，企业往往难以快速做出反应。例如，当客户提出紧急订单或对产品包装有特殊要求时，企业可能无法在短时间内调整生产计划和工艺，导致客户满意度下降，甚至失去客户。

人才短缺之痛

包装行业的技术创新和转型升级需要大量的专业化人才，包括包装设计、工艺研发、设备维护、质量管理等方面的人才。然而，目前天津包装行业面临着严重的人才短缺问题。一方面，由于包装行业的工作环境相对较差，劳动强度较大，薪酬待遇不高，导致很多年轻人不愿意从事这个行业，人才储备不足；另一方面，行业内的培训体系不完善，企业对员工的培训投入不足，导致员工的专业技能和综合素质无法得到有效提升，难以满足企业发展的需求。

人才短缺不仅影响了企业的技术创新和发展，还导致企业在市场竞争中处于劣势。例如，一些企业由于缺乏优秀的包装设计人才，产品包装缺乏创意和吸引力，无法在市场上脱颖而出；一些企业由于缺乏专业的工艺研发人才，无法掌握先进的生产工艺和技术，导致产品质量和生产效率低下。

代表性企业展示

玖龙纸业（天津）有限公司

玖龙纸业（天津）有限公司是玖龙（控股）集团于 2007 年底开工建设的大型高档包装用纸生产企业，坐落于天津市宁河县经济开发区，地处环渤海区经济中心，距离天津港仅 30 公里，与滨海新区相邻 ，地理位置得天独厚，不仅水量充足，而且交通十分便利，为企业的原材料采购和产品运输提供了极大的便利。公司占地约 3600 亩，基地项目总投资 88 亿元人民币，设计总产能达 300 万吨 / 年，主要生产牛卡纸、白卡纸、高强瓦楞纸、全废纸再生牛卡纸、灰底涂布白板纸等高档包装用纸产品，在包装用纸领域拥有丰富的产品线，能够满足不同客户的多样化需求。

经过多年的发展，玖龙纸业（天津）有限公司在行业内的影响力不断扩大。其凭借先进的生产设备和技术，生产效率在行业内处于领先水平。公司拥有 5 条工艺先进的现代化造纸生产线，这些生产线采用了世界一流的设备和工艺，能够实现高效、稳定的生产。在产品质量方面，玖龙纸业（天津）严格把关，建立了完善的质量管理体系，从原材料采购到生产加工，再到成品检验，每一个环节都严格按照国际标准执行，确保产品质量符合客户的要求和市场标准。公司还积极推进技术创新，自主研发了 100% 再生纤维单面涂布牛底白板纸，成为全国仅天津基地 PM34 号机能够生产的特色产品，在华北地区市场上极具竞争力，为企业赢得了良好的市场口碑和客户信赖。

天津艺虹智能包装科技股份有限公司

天津艺虹智能包装科技股份有限公司成立于 1992 年，2003 年落户天津港保税区，经过多年的发展，已成为一家集印前设计、印刷、印后加工为一体，为客户提供领先的一站式纸类印刷制品解决方案的综合性印刷包装企业。公司拥有 70 项授权专利、5 项核心技术成果 ，在技术研发和创新方面表现出色，为企业的发展提供了强大的技术支持。

在智能包装领域，艺虹科技取得了显著的发展成果。公司积极推进数字化建设，自 2016 年起，逐步对原有的以手工操作为主、传统包装印刷机台进行升级，结合工业互联网、物联网等技术进行设备联网自动采集数据，再借助 MES、ERP、PDM 等信息化管理软件作为中枢管理系统，打通系统之间的壁垒，实现了产品自建档、工艺管理到色彩管理、CTP 出版再到印刷数据实时上传的业务流和信息流融合，同时实现对生产管理、设备状态实时监控，进度实时反馈等功能。目前，艺虹科技的数控化率为 100%，自动化率达到 80%，设备综合利用率至少提升 10%，产品研制周期缩短 10%，产品不良品率降低 10%，资源综合利用率提升超过 15% ，通过数字化转型，极大地提高了生产效率和产品质量，提升了企业的市场竞争力。

艺虹科技的业务领域广泛，产品广泛应用于乳制品、食品饮料、医药医疗、日化用品、教育、电气等领域，与多家国内知名企业建立了良好的合作关系，包括蒙牛集团、旺旺控股、九安医疗、三只松鼠、君乐宝、大窑、朴诚乳业、金龙鱼、片仔癀、猿力科技、德力西等，并获得了这些客户的高度认可。公司及子公司先后多次获得蒙牛集团颁发的奖项，如 “2020 年最佳战略合作伙伴奖”“2021 年最佳资源支持奖”“2021 年度优秀供应商”“2022 年度最佳质量改善奖” 等 ，在市场上树立了良好的品牌形象。

高利尔（天津）包装有限公司

高利尔（天津）包装有限公司隶属于柔性包装领域的行业领先者意大利高利尔集团，自 2004 年入驻天津以来，面向中国、其它亚太地区以及欧洲市场，提供咖啡、番茄酱、浓缩果汁等柔性软包装、包装零部件和灌装设备及服务 ，业务范围覆盖多个地区和领域，在柔性包装市场上具有较高的知名度和市场份额。

在智能制造和绿色包装方面，高利尔（天津）积极探索，取得了一系列成果。公司建设了干复膜数字化车间，引入意大利尖端生产技术和生产设备，提高了整体生产能力、扩充了产品线，精进了产品质量。为保证车间顺利运转，三名技术人员前往意大利高利尔集团总部进行为期 3 个月的学习培训，学习干复膜生产工艺及流程等内容，培训结束后积极参与到车间的建设与生产中。截至今年 7 月，该车间实现高效率、高质量生产，累计产量 1159 吨，产品良品率不断提升。同时，高利尔（天津）上线热封质量视觉检测系统，用于检查无菌袋热封质量，该系统基于 AI 技术的自动化检测技术方案，具有实时分析、智能识别、可追溯性三大特点，能够使操作人员实时观察到质量分析结果和变化趋势，降低连续质量缺陷的风险，减少浪费，并为热封质量改进方向提供数据分析的依据和指导，有效提升了产品质量和生产数据的可追溯性。

在绿色包装方面，高利尔（天津）采用生态绿色可持续材料和可循环包装材料，建设了屋顶和地面停车场分布式光伏电站，在厂房屋顶和地面停车场安装太阳能电池板，目前已完成建设和并网发电，通过屋顶安装光伏，不仅延长了屋顶使用寿命，还起到了隔热保温作用，降低了空调能耗，有效助力生态环境保护以及碳中和、碳达峰总体目标实现，成功获评 2022 年度天津市绿色工厂及数字化车间和智能工厂 ，在行业内起到了良好的示范作用。

ERP 软件系统建设实施方案

方案背景与目标

在天津包装行业蓬勃发展的背后，企业管理面临着诸多痛点，如生产效率低下、质量管控难题、成本高企、市场应变能力不足以及人才短缺等。这些问题严重制约了企业的发展，降低了企业的市场竞争力。为了解决这些痛点，引入 ERP 软件系统成为必然选择。ERP 系统作为一种集成化的信息管理工具，能够整合企业内外部资源，实现业务流程的自动化和优化，提高企业的运营效率和决策水平。

天津包装企业实施 ERP 软件系统的主要目标在于整合信息资源，打破各部门之间的信息壁垒，实现销售、采购、生产、库存、财务等关键业务数据的集成与共享，确保数据的准确性和一致性，为企业决策提供及时、可靠的数据支持。同时，优化业务流程，通过对企业现有业务流程的全面梳理和优化，消除冗余环节，实现流程的标准化和自动化，减少人工干预，降低人为错误，提高工作效率和运营水平。强化决策支持，利用 ERP 系统强大的数据分析功能，对企业的运营数据进行深入挖掘和分析，为管理层提供实时、准确的决策依据，帮助企业及时调整战略，适应市场变化，提升市场竞争力。降低成本费用，通过精细管理，优化资源配置，减少库存积压，降低采购成本，提高资金周转率，从而降低企业的运营成本，提高企业的盈利能力。提升客户满意度，通过 ERP 系统实现订单处理的快速化和准确化，加强与客户的沟通和协作，及时响应客户需求，提升客户服务质量，增强客户满意度和忠诚度。

系统选型与供应商评估

在引入 ERP 软件系统时，系统选型与供应商评估是至关重要的环节。首先，进行全面的市场调研，广泛收集市场上主流 ERP 系统供应商的信息，包括产品功能、价格、市场占有率、客户评价等。通过互联网搜索、参考专业咨询机构的报告、与行业内的同行交流等方式，深入了解不同 ERP 系统的特点和优势，为后续的筛选工作奠定基础。

接着，将调研结果与企业的实际需求进行细致的对比分析，筛选出符合需求的 ERP 系统候选名单。在这一过程中，明确企业的核心需求，如生产管理、财务管理、供应链管理等方面的具体要求，确保候选系统能够满足企业的关键业务需求。同时，考虑系统的可扩展性和灵活性，以适应企业未来的发展变化。

邀请候选供应商进行方案演示，全面评估其技术实力、服务能力、成功案例、售后服务等。在技术实力方面，考察供应商的研发能力、系统架构设计、技术创新能力等，确保系统具备先进的技术水平和良好的稳定性。服务能力包括项目实施团队的专业素质、项目管理能力、沟通协调能力等，这些因素直接影响项目的实施进度和质量。通过了解供应商的成功案例，尤其是在包装行业的实施经验，可以判断其是否具备解决企业实际问题的能力。售后服务也是重要的评估指标，包括系统维护、技术支持、培训服务等，确保企业在使用过程中能够得到及时、有效的帮助。

项目实施计划

ERP 软件系统的项目实施计划通常分为以下几个阶段：项目准备阶段，成立由高层领导、IT 部门、业务部门骨干组成的项目实施团队，明确各成员的职责和分工，确保项目的顺利推进。制定详细的项目计划书，包括时间表、预算、里程碑等，为项目的实施提供明确的指导。进行项目启动会议，向所有相关人员传达项目的目标、意义和计划，确保大家对项目有清晰的认识，提高项目的关注度和参与度。

需求分析与设计阶段，与供应商深入沟通，全面了解企业的业务流程、数据需求、用户习惯等，细化需求规格说明书，确保系统能够准确满足企业的实际需求。进行系统架构设计，确定各模块间的接口与数据流，保证系统的稳定性和可扩展性。制定数据迁移方案，确保历史数据能够顺利导入新系统，实现数据的无缝衔接。

系统开发与测试阶段，供应商根据需求规格说明书进行系统开发，定期进行系统测试，包括单元测试、集成测试、用户验收测试等。单元测试主要对各功能模块进行单独测试，确保模块的功能正确性；集成测试则测试各模块间的数据交换和业务流程的连贯性，保证系统的整体运行效果；用户验收测试邀请关键用户进行实际操作测试，收集用户反馈，及时发现并解决问题，确保系统符合用户的使用习惯和业务需求。

数据准备与迁移阶段，清理、整理历史数据，对数据进行去重、纠错、补充等操作，确保数据质量。执行数据迁移计划，将数据导入 ERP 系统，并进行数据验证，确保数据准确无误，避免数据丢失或错误对系统运行造成影响。

用户培训与上线准备阶段，组织用户培训，根据不同岗位的需求，制定个性化的培训方案，采用线上线下相结合、理论与实践相结合的方式，提高用户对新系统的操作熟练度。制定上线前的检查清单，对系统的各项功能、数据准确性、接口稳定性等进行全面检查，确保系统准备就绪。进行模拟上线演练，模拟实际业务场景，对系统的稳定性与性能进行评估，及时发现并解决潜在问题。

系统上线与运维阶段，正式上线 ERP 系统，在上线初期，密切监控系统运行情况，及时处理出现的问题。提供持续的技术支持与运维服务，建立专业的技术支持团队，负责系统的日常维护、故障排除、性能优化等工作，确保系统的稳定运行。定期收集用户反馈，根据用户的意见和建议，对系统进行优化与升级，不断提升系统的功能和性能，满足企业不断发展的需求。

风险管理与应对措施

ERP 项目实施过程中可能面临多种风险，需要提前制定应对措施，以确保项目的顺利进行。技术风险方面，系统可能出现兼容性问题，导致与企业现有系统无法有效集成，影响数据的共享和业务流程的顺畅运行；数据迁移过程中可能出现数据丢失、错误等问题，对企业的运营造成严重影响。为应对这些风险，加强与技术供应商的沟通协作，在项目实施前进行充分的技术评估和测试，确保系统的兼容性和稳定性。制定详细的数据备份与恢复计划，定期进行数据备份，在数据出现问题时能够及时恢复，保障数据的安全和完整性。

数据风险方面，数据质量不高，如数据不准确、不完整、不一致等，会影响系统的分析和决策功能；数据安全问题，如数据泄露、被篡改等，会给企业带来严重的损失。为解决这些问题，建立严格的数据质量管理机制，在数据录入、修改、存储等环节加强数据校验和审核，确保数据的准确性和完整性。加强数据安全管理，采取数据加密、访问控制、权限管理等措施，防止数据泄露和被篡改，保障企业数据的安全。

人员风险方面，员工对新系统的接受度低，可能导致系统推广困难，影响项目的实施效果；员工操作不熟练，可能会出现操作失误，降低工作效率，甚至影响系统的正常运行。为应对这些风险，加强用户培训，在培训内容上，不仅要涵盖系统的操作方法，还要包括系统的功能、优势以及对企业业务的影响等方面，提高员工对新系统的认识和接受度。采用多种培训方式，如课堂培训、在线培训、操作演示、模拟练习等，满足不同员工的学习需求，确保员工能够熟练掌握系统的操作。

进度风险方面，项目可能由于各种原因导致进度延误，如需求变更频繁、供应商交付延迟、项目管理不善等，影响项目的按时完成和企业的效益。为避免进度延误，制定灵活的项目计划，充分考虑各种可能的风险因素，预留一定的缓冲时间，以应对不可预见的情况。建立有效的沟通机制，加强项目团队成员之间、与供应商之间以及与企业各部门之间的沟通协作，及时解决项目实施过程中出现的问题。严格控制需求变更，建立需求变更管理机制，对需求变更进行评估和审批，确保需求变更的合理性和必要性，避免因需求变更导致项目进度失控。

行业未来展望

天津包装行业在当前呈现出规模扩张、业态多元、技术创新的良好发展态势，同时也面临着生产效率、质量管控、成本控制、市场应变和人才短缺等多方面的挑战。引入 ERP 软件系统，是天津包装企业突破管理困境、实现可持续发展的关键举措。通过实施 ERP 系统，企业能够整合信息资源，优化业务流程，强化决策支持，降低成本费用，提升客户满意度，从而在激烈的市场竞争中脱颖而出。

展望未来，随着技术的不断进步和市场需求的持续变化，天津包装行业将迎来更多的发展机遇。在技术创新方面，自动化、智能化、绿色化将成为行业发展的主流趋势。企业将加大在新型材料、工艺技术、智能制造等方面的研发投入，不断提升生产效率和产品质量，降低生产成本和环境影响。在管理优化方面，ERP 系统的广泛应用将推动企业管理水平的全面提升，实现企业资源的高效配置和业务流程的精细化管理。同时，企业还将加强人才培养和引进，提高员工的专业素质和创新能力，为行业发展提供坚实的人才支撑。

天津包装行业在技术创新和管理优化的双重驱动下，必将迎来更加辉煌的发展前景，为天津市的经济发展和制造业转型升级做出更大的贡献。